شما با آلودگی مواجه هستید. این یک مشکل بزرگ در صنعت است - ذاتی، هزینه بر و از همه بدتر ، خطرناک. بسیاری از صنایع از مواد خطرناک در ساخت محصولات خود استفاده می کنند و یا باید با گرد و غبار و ذرات ریز سمی به عنوان محصول جانبی فرایند تولید خود مبارزه کنند که تهدیدی برای ایمنی و سلامت کارگران به شمار می آیند و می توانند بینی ، چشم ها و ریه ها را تحریک کنند. برای دور نگه داشتن این ماده خطرناک از کارگران و کارکنان باید این مواد خطرناک را با مکنده یا جاروبرقی صنعتی جمع آوری کرد، اما این تنها نیمی از مسیر مبارزه با این چالش همیشگی در صنعت است.
پس از جمع آوری ایمن درون دستگاه جارو برقی صنعتی باید گرد و غبارهای سمی و ضایعات جمع آوری شده به شکل ایمن تخلیه و دفع شود. این یک خطر اضافی برای کارکنان بخش خدماتی است. مدل های پیشرفته جاروبرقی صنعتی با توجه به اهمیت ایمنی کارکنان دارای گزینه های ویژه ای هستند که نیروهای خدماتی را قادر می سازند تا مواد خطرناک را به سرعت و به راحتی جمع آوری کرده و بدون خطر تماس با آنها به راحتی آنها را از بین ببرند.
جاروب کردن و دمش هوای فشرده می تواند مشکلات نظافتی محیط را افزایش دهد،مواد آلاینده و عوامل بیماری زا را در اطراف پخش کرده و آنها را به داخل هوا بفرستد. در این حالت گرد و غبار خطرناک به یک ماده محرک معلق در هوا یا از آن بدتر ، با عامل ایجاد کننده خطر احتمالی انفجار تبدیل می شود.
باکتریها می توانند داخل درزها و منافذ جمع شوند و در قسمت بالای قفسه ها ، مجرای کار و سقف های کاذب پنهان شوند. ابزار تمیز کردن به روش دستی در این مواقع عملاً بی فایده است. دستگاه های مکنده و جاروبرقی صنعتی برای خارج کردن آلودگی از نواحی دور از دسترس کارآمدتر هستند. آنها همچنین کیفیت هوای بهتر را تضمین می کنند و ارگونومی پیشرفته ای را برای پرسنل خدماتی ارائه می دهند.
جاروبرقی صنعتی مورد نیاز خود را در فروشگاه های بزرگ پیدا نخواهید کرد. جارو برقی مورد استفاده در گاراژ شما به همان اندازه که ماشین ظرفشویی خانگی می تواند در یک رستوران مفید باشد ، در یک عملیات نظافت صنعتی مفید است.
مکنده یا جاروبرقی صنعتی ضدانفجار
یک مکنده صنعتی بسیار تخصصی ، یک دستگاه ضد انفجار است که گرد و غبارهای قابل انفجار مانند قند ، آرد ، فلزات و موارد دیگر را جمع می کند. این مکنده ها کاملاً از مواد ویژه ساخته شده از سطح بیرونی گرفته تا بخش های داخلی ، از جمله موتور ، سوئیچ ها و فیلترها ساخته شده اند.
جاروبرقی آب و خاک
همچنین جارو برقی های آب و خاک مخصوصی وجود دارد که برای کارخانه های فرآوری مواد غذایی توصیه می شود. فرآورده های فرعی مانند گریس ، روغن و مایعات ارگانیک و لکه های اتفاقی می توانند شرایط خطرناکی را در اطراف مناطق تولید ایجاد کرده و کارمندان را به خطر بیاندازند. قابلیت جمع آوری مایعات و تجهیزات جانبی مقاوم در برابر روغن برای نظافت کامل در چنین محیط هایی ضروری است. در این محیط ها دستگاه های جاروبرقی صنعتی دارای مخازن جمع آوری از جنس استنلس استیل یا پلی اتیلن به دلایل مختلف توصیه می شوند. اول ، این مواد رشد باکتری های داخل مخزن را کند کرده یا کاملا متوقف می کنند. دوم ، آنها به راحتی قابل شستشو یا اتوکلاو شدن هستند. این به کاهش تماس کارکنان با آلودگی کمک می کند. علاوه بر این ، دستگاه های جاروبرقی آب و خاک برای جلوگیری از خطرات الکتریکی باید دارای موتور کلکتوری متصل به زمین باشند.
امکانات پیشرفته برای حداکثر ایمنی
کیسه های کاغذی - یا کیسه های گرد و غبار - همچنین راهی آسان برای از بین بردن مواد جمع آوری شده فراهم می کنند. این کیسه ها اولین مرحله فیلتر در دستگاه های مکنده یا جاروبرقی صنعتی پیشرفته تر بوده و عملکرد بسیار موثری دارند. فیلترهای کیسه ای استاندارد از یک ماده دو لایه ساخته شده است. پوشش داخلی ذرات ریز را می گیرد در حالی که هوا از لایه سلولز بیرونی عبور می دهد. فیلترهای کاغذی دارای بازده فیلتراسیون 99.7 درصد در 3 میکرون هستند و بخش عمده ای از ذرات بزرگ را برای جمع آوری و دفع آسان فیلتر می کنند.
جاروبرقی صنعتی داروسازی
با کیفیت ترین دستگاه های مکنده یا جاروبرقی صنعتی برای کارخانه های تولید کننده مواد دارویی ساخته شده اند که بیشترین ایمنی را فراهم می کنند که مخازن استیل دارند و مجهز به فیلتر هپا یا یولپا می باشند. البته این فیلترها فیلتر ثانویه دستگاه بوده و دستگاه یک فیلتر اصلی ستاره ای معمولا کلاس ام نیز دارد. برای جلوگیری از خطر گرفتگی فیلتر و فشار آمدن به موتور حتما این رده از جارو برقی ها باید مجهز به سیستم نظافت فیلتر باشند که معمولا از نوع دمش هوای معکوس است
از آنجا که دستگاه های جاروبرقی صنعتی با هدف خاص تولید شده اند دارای ویژگی های خاص می باشند که عملکرد آنها را در شرایط کار سخت راحت تر می کند و خطر آسیب به اپراتور را به حداقل می رساند. بعنوان مثال مدل های آب و خاک دارای مکانیسم های جلوگیری از سرریز مایعات جمع آوری شده و آسیب دیدن موتور هستند، مانند سنسور مایع یا شیر شناور که به طور خودکار مکش را هنگام پر شدن مخزن خاموش می کنند و از کارگران و تجهیزات محافظت می کنند. سایر مکنده های آب و خاک روشهای ساده تخلیه و یا پمپ را ارائه می دهند که خم شدن بیش از حد را از بین می برد و روند دفع و تمیز کردن را ساده تر می کند.
دنیای تجهیزات نظافت صنعتی مکانیزه و اینکه هر کدام از آنها چه کاری انجام می دهد می تواند برای افراد ناآشنا پیچیده باشد. اطلاعات ارائه شده در این پست به شما کمک می کند که با تجهیزات مختلف نظافتی از قبیل اسکرابر صنعتی آشنا شده و دقیقا دستگاهی را که متناسب با نیاز شماست انتخاب نمایید.
چرا انتخاب یک اسکرابر صنعتی
دستگاه های کف شوی صنعتی یا اسکرابر در مقایسه با تمام متدهای نظافت و شستشوی زمین سریع تر هستند و بنابراین بصورت ویژه برای فضاهای بزرگ که لازم است بصورت منظم شسته شده یا تی کشیده شوند مناسب می باشند.
تی کشی 100 مترمربع با یک تی دستی در حدود 15 دقیقه زمان لازم دارد. شستشوی زمین با یک دستگاه مکانیزه کفشور و سپس استفاده از جاروبرقی آب و خاک برای مکش آب و مواد شوینده به کار رفته در فضایی به مساحت 100 مترمربع در حدود 32 دقیقه زمان لازم دارد. اگر از یک اسکرابر صنعتی استفاده شود شستن و خشک کردن چنین مساحتی با یک کفشوی صنعتی تنها 7 دقیقه زمان می برد.
اگر زمین شما واقعا کثیف باشد بنابراین دستگاه اسکرابر صنعتی بهترین گزینه خواهد بود و نتیجه ای بسیار بسیار بهتر از تی کشی برای شما به ارمغان می آورد. زیرا این دستگاه علاوه بر شستن زمین می تواند آ ب و آلودگی را از روی آن جمع نماید و زمین را کاملا خشک و تمیز کند و این عملیات در یک مرحله انجام می شود. استفاده از اسکرابر ایمن تر است زیرا باقی گذاشتن زمین بصورت خیس می تواند خطر سر خوردن افراد را در پی داشته باشد. دستگاه های اسکرابر باکیفیت کاملا زمین را خشک می کنند . علاوه بر خطرات مرتبط با ایمنی، مشتری شما احتمالا بسیار خوشحالتر خواهد بود زیرا در زمان کوتاه تر بخش بزرگتر از مجموعه خود را می تواند تمیز کند.
البته اگر زمین بسیار کثیف است می توان فقط از یک کفشور بدون قابلیت مکش استفاده کرد و در کنار آن یک جاروبرقی آب و خاک را به کار برد البته این کار فقط در صورتی امکان پذیر است که فضا بسیار کوچک و محدود باشد و امکان استفاده از اسکرابر صنعتی وجود نداشته باشد. همچنین اگر طراحی ساختمان به گونه ای است که نمی شود اسکرابر را بین طبقات از طریق راه پله یا آسانسور جابجا کرد می توان از راهکارهای جایگزین استفاده نمود.
چرا انتخاب یک پولیشر
اگر مشتری شما می خواهد زمین جلادار و درخشان داشته باشد باید از پولیشر استفاده کنید. یعنی اگر زمین نسبتا تمیز است و می خواهید آلودگی های کم و سبک را برطرف کنید و سطحی درخشان ایجاد کنید بهتر است به جای اسکرابر صنعتی از پولیشر استفاده کنید که دستگاه تخصصی جلادهی سطح است.
به یک اسکرابر باتری دار نیاز دارید یا کابلی؟
هنگامی که در مورد اینکه مناسب ترین دستگاه برای شما کفشوی صنعتی یا اسکرابر است مطمئن شدید باید تصمیم بگیرید که آیا شما به مدل باتری دار نیاز دارید یا کابلی؟
یک اسکرابر باتری دار انتخاب کنید اگ استفاده از کابل می تواند خطر افتادن افراد را در پی داشته باشد، کابل دستگاه ممکن است به اشیاء و موانع موجود در محیط گیر کند، دسترسی به پریز برق در جایی که باید تمیز شود وجود نداشته باشد. از مدل کابلی استفاده کنید اگر با مشکلاتی که در بالا ذکر شد مواجه نیستید، بودجه کمتری دارید و به دستگاهی نیاز دارید که بیش از 4-5 ساعت در هر بار استفاده بتواند کار کند. تمام مدل های باتری دار زمان کارکرد محدودی دارند و بعد از تمام شدن باتری باید دستگاه مجدد شارژ شود بنابراین بصورت نامحدود نمی توان از آنها استفاده کرد.
به برس احتیاج دارید یا پد؟
وقتی یک اسکرابر یا برس می گیرید شما باید مطمئن شوید که برس یا پد مناسب با نوع عملیات و کفپوش خود را هم دارید. ااگر زمین دارای خطوط دوغاب عمیق است یا مشخصات زبر و ناهموار دارد باید برس همراه با اسکرابر صنعتی استفاده شود چون در این حالت الیاف برس در خلل و فرج و شیارها نفوذ کرده و آلودگی ها را خارج می کنند در نتیجه زمین به خوبی تمیز می شود. اما پد این قابلیت را ندارد و روی زمین سر خورده و فقط برآمدگی ها را تمیز می کند. بنابراین اگر زمین شما کاملا صاف است مثل وینیل، ماربل، لمینت، پارکت یا حتی ترازو می توانید از پد استفاده کنید.
دستگاه‌های مکنده یا جاروبرقی صنعتی تجهیزاتی کلیدی در عملیات نظافت و نگهداری محیط های صنعتی به شمار می آیند. استفاده منظم از آنها ضروری است تا سودآوری افزایش یابد، بازده تولید زیادتر شود و ایمنی محیط کار حفظ شود. استفاده مرتب از دستگاه آنهم در بازه های زمانی طولانی ممکن است باعث افت عملکرد و بازده جارو برقی صنعتی شود. در مقابل اگر به برخی راهکارهای سرویس و نگهداری ساده توجه شده و نسبت به انجام آنها اقدام شود می توان طول عمر دستگاه را به میزان قابل توجه افزایش داد. 10 راهکار ساده برای نگهداری درست از جاروبرقی صنعتی و حفظ آن از لحاظ عملکرد و بازده در بهترین شرایط کاری عبارتند از:
استفاده از سیستم نظافت فیلتر
یکی از تفاوت های اصلی بین دستگاه های جاروبرقی صنعتی و نیمه صنعتی با مدل های تجاری آن است که در رده صنعتی و نیمه صنعتی دستگاه ها مجهز به سیستم نظافت فیلتر می باشند که این سیستم می تواند یک تکاننده دستی یا دمش هوای معکوس باشد. کار کردن با هر دو سیستم بسیار ساده است و کاربر یا نیروی خدماتی می تواند به محض مشاهده افت مکش دستگاه در نمایشگر خلأ آن سیستم نظافت فیلتر را فعال کند تا گرد و غبار انباشته شده روی فیلتر داخل مخزن ریخته و گرفتگی نسبی آن برطرف شود. به جز این لازم است که در پایان هر بار استفاده از دستگاه از سیستم نظافت فیلتر استفاده کرد یعنی یا با تکاندن اهرم تکاننده فیلتر را تمیز نموده یا در حالتی که دستگاه روشن است دهانه مکش را بسته و زبانه ویژه را باز کرد تا هوا در جهت معکوس وارد دستگاه شده و با عبور از فیلتر در خلاف جهت همیشگی باعث جدا شدن گرد و غبار انباشته روی آن شود. با انجام این کار از واحد مکش یعنی پمپ و موتور در مقابل گرد و غبار فیلتر محافظت شده و مانع و گرفتگی موجود در مسیر حرکت جریان هوا به هنگام مکش برطرف می گردد.
بازبینی یکپارچگی فیلتر و واحد مکش
هر چند وقت یکبار باید فیلتر جاروبرقی صنعتی بازبینی شود تا از سالم و یکپارچه بودن آن اطمینان حاصل گردد. بعضی اوقات مکش مواد خاص به ویژه مواد تیز و برنده ممکن است باعث آسبیب دیگی فیلتر و پاره شدن آن شود که در این حالت در عملکرد دستگاه اختلال ایجاد می شود. همچنین واحد مکش دستگاه نیز بعنوان قلب دستگاه و مسئول ایجاد خلأ مناسب داخل مخزن باید بصورت منظم و هر چند وقت یکبار بررسی شود تا از عملکرد درست پمپ و موتور اطمینان حاصل شود.
عدم خم کردن خرطومی
هنگام استفاده از جاروبرقی صنعتی دقت کنید که خرطومی دستگاه را به شدت خم نکنید همچنین از تاب برداشتن و پیچیده شدن آن جلوگیری کنید تا از اتلاف فشار منفی و متعاقب آن کاهش قدرت مکش جلوگیری شود. خم کردن بیش از حد خرطومی همچنین پیچاندن و تاب دادن آن نه تنها باعث افت مکش می شود بلکه با افزایش احتمال پارگی و سوراخ شدگی خورطومی موجب کاهش طول عمر این بخش از دستگاه شده و هزینه تعمیر یا تعویض خرطومی را به مجموعه تحمیل می کند.
عدم فرو کردن کامل خرطومی داخل ماده یا آلودگی
دهانه مکش و خرطومی را هیچگاه کاملا داخل ماده در حال مکش فرو نکنید. همیشه مقداری هوا باید از میان خرطومی جاروبرقی صنعتی عبور کند تا عملکرد درست مکش تضمین شود.
عدم استفاده پیوسته از جاروبرقی نیمه صنعتی
دستگاه های جاروبرقی نیمه صنعتی یا همان دستگاه های دارای موتور کلکتوری برای استفاده موردی و در بازه های زمانی کوتاه طراحی و تولید شده اند و نباید به صورت پیوسته و در یک بازه زمانی طولانی از آنها استفاده کرد چون داغ کردن زغال دستگاه به دلیل عبور جریان برق از آن ممکن است باعث سوختن موتور شود. اگر در جایی لازم است بصورت پیوسته یا در بازه زمانی طولانی مثلا یک ساعت یا بیشتر از دستگاه استفاده کرد باید از دستگاه های جا روبرقی صنعتی دارای موتور توربینی که دائم کار هستند استفاده کرد. بنابراین بیش از 3 ساعت در روز آنهم بصورت ناپیوسته از جاروبرقی تجاری یا نیمه صنعتی استفاده نکنید.
بازبینی واشر درزبند
به صورت منظم شرایط واشرهای درزبند را در قسمت های مختلف جاروبرقی صنعتی خود بررسی کنید. واشرهای آسیب دیده باعث افت عملکرد قابل توجه می شود همچنین احتمال نشتی مواد را افزایش خواهند داد.
بررسی وضعیت خرطومی جاروبرقی صنعتی
همیشه سالم بودن خرطومی مورد استفاده برای مکش و جمع آوری آلودگی یا مواد را بررسی کنید و در صورت پارگی، سوراخ بودن و هر عیب خرطومی از آن استفاده نکنید. عیوب ذکر شده باعث افت مکش می شوند همچنین ممکن است باعث نشت مواد شوند که این امر به ویژه در هنگام جمع آوری مواد سمی می تواند بسیار خطرناک باشد.
بررسی وضعیت چرخ ها
همیشه وضعیت چرخ های شاسی جاروبرقی صنعتی را چک کنید تا سالم بوده و به راحتی حرکت کنند. این مسأله به ویژه هنگام مکش مواد سنگین بسیار مهم است زیرا چرخ ها علاوه بر کمک به حمل و جابجایی راحت دستگاه بین بخش های مختلف یک محیط صنعتی، تعادل شاسی دستگاه را هم حفظ می کنند و یک چرخ آسیب دیده به ویژه هنگام جمع آوری مواد سنگین می تواند باعث واژگون شدن دستگاه شده و ضمن وارد کردن آسیب جدی به آن باعث پخش شدن و انتقال آلودگی به بخش دیگر شود.
انتخاب تجهیزات جانبی مناسب
برای هر نوع عملیات ویژه از تجهیز جانبی مناسب و طراحی شده برای آن عملیات استفاده کنید تا هم سرعت انجام عملیات بیشتر شود و هم از هر گونه مشکل ناخواسته که ممکن است به دلیل عدم استفاده از تجهیز جانبی درست رخ دهد، جلوگیری کنید.
انبار داری مناسب
پس از اتمام عملیات جاروبرقی صنعتی را در یک محیط تمیز و خشک و به دور از عوامل آسیب زای محیطی مثل باد و باران قرار دهید.
کمپانی دلفین ایتالیا بعنوان یک تولید کننده معتبر مکنده و جاروبرقی صنعتی و نیمه صنعتی یک هدف اصلی دارد: آنکه همیشه بالاترین کیفیت و سطح امنیت را در تولید دستگاه های جاروبرقی صنعتی و مکنده خود تضمین نماید. در فاز طراحی، تیم کارشناسان دلفین سعی می کند تا بین قدرت مکش و بازده فیلتراسیون جاروبرقی صنعتی تعادل ایجاد کند اما همیشه میزان فشار هوای وارد بر فیلتر را در نظر می گیرد. از سال 2015 دلفین برای مشتریان خود امکان انجام تست DOP را هنگام سفارش دادن جاروبرقی صنعتی فراهم کرده است. این تست به مشتری امکان می دهد تا یک گواهی اضافی برای بازده فیلتراسیون جاروبرقی صنعتی خود بدست آورند.
تست DOP جاروبرقی صنعتی چیست؟
تست شامل عبور دادن جریان روغن دارای ذرات میکرونی با اندازه متوسط 3/0 میکرون داخل مکنده یا جاروبرقی صنعتی در شرایط است که دستگاه روشن و در حال کار کردن است. تا بازده فیلتر هپا در فیلتر کردن این ذرات تعیین شود. این تست بوسیله یک فوتومتر آئروسول انجام می شود که غلظت ذرات را در دو طرف فیلتر هپای نصب شده در جاروبرقی صنعتی اندازه گیری می کند. با این روش، امکان تعیین دقیق درصد ذرات فیلتر شده وجود دارد.
فیلتر هپای باید سطح بالای فیلتراسیون را تضمین کند: دستگاه های جاروبرقی صنعتی دلفین فقط به فیلترهای هپای H14 تجهیز شده اند که به معنای فیلتراسیون 995/99 درصد ذرات با اندازه ذره 18/0 میکرون است.
تست DOP: یک گواهی اضافی
تست DOP دومین گواهینامه برای فیلتر هپا است و دومین گواهینامه ای است که برای فیلترها توسط تولید کننده ارائه می شود. این تست امکان می دهد تا بالاترین بازده فیلتراسیون در یک جاروبرقی صنعتی تضمین شود زیرا با انجام این تست هرگونه آسیب احتمالی به فیلتر که به علت حمل و نقل، کار کردن و نصب در فیلتر ایجاد شده باشد مشخص می گردد.
با استفاده از تست DOP همچنین می توان چک کرد که آیا اندازه فیلتر با مدل جاروبرقی صنعتی که فیلتر داخل آن نصب شده است متناسب می باشد یا نه و متعاقبا اینکه بازه فیلتر توسط فشار هوای وارد بر آن کاهش می یابد یا نه؟
بنابراین انجام این تست برای آنکه بازده و سطح ایمنی واقع فیلتر به کار رفته در جاروبرقی صنعتی تعیین شود حیاتی است.
چرا باید برای جاروبرقی صنعتی خود تقاضای انجام تست DOP را نمایید.
تایید عملکرد فیلتر هپا به معنی تضمین بالاترین سطح ایمنی برای کارکنان است و اینکه جریان هوای خارج شده از جاروبرقی صنعتی کاملا خالص و عاری از آلودگی است. بطور کلی یکی از مهم ترین تفاوت های یک جاروبرقی صنعتی و مدل تجاری یا خانگی به سیستم فیلتراسیون آنها مربوط می شود. در دستگاه های تجاری و خانگی بخشی از فیلتراسیون توسط پاکت یا کیسه جاروبرقی انجام می شود که در حقیقت نقش مخزن دستگاه را هم بر عهده دارد و هر چند وقت یکبار و پس از پر شدن باید تعویض شود. بنا به نوع دستگاه فیلتر دیگری را نیز قبل از موتور قرار می دهند که البته معمولا جزو فیلترهای طبقه بندی شده نیست. حال آنکه در جاروبرقی صنعتی فیلتر مورد استفاده باید فیلتر طبقه بندی شده باشد و دقیقا مشخص کند که ذرات تا چه اندازه ذره ای را می تواند فیلتر کند. فیلترهای مورد استفاده در جاروبرقی صنعتی دارای کلاس L یا M هستند و بصورت ستاره ای یا کارتریجی تولید می شوند تا سطح فیلتراسیون بالاتری را فراهم کنند. همچنین اکثر دستگاه های جارو برقی رده صنعتی بصورت استاندارد دارای یک فیلتر ثانویه یا ایمنی از نوع هپا هستند یا بنا به درخواست مشتری به این نوع فیلتر قابل تجهیز می باشند.
دیگر تفاوت این دو رده جارو برقی یا مکنده به سیستم نظافت فیلتر آنها بر می گردد. دستگاه های خانگی و تجاری سیستم نظافت فیلتر ندارند چون همانطور که ذکر شده بخشی از فیلتراسیون توسط پاکت انجام می شود که هر چند وقت یکبار تعویض می گردد و فیلتر دیگر را هم می توان هر چند وقت یکبار شست یا تعویض کرد. اما با توجه به حجم بالای آلودگی در محیط های صنعتی و نیمه صنعتی و استفاده مداوم از دستگاه این رده از جاروبرقی ها باید دارای سیستم نظافت فیلتر باشند تا به محض افت مکش به دلیل خفگی فیلتر یا انباشته شدن گرد و غبار بر روی آن کاربر بتواند فیلتر را تمیز کند. دستگاه های جاروبرقی صنعتی دارای سیستم نظافت فیلتر از نوع تکاننده دستی یا سیستم دمش هوای معکوس هستند که هر دو به سادگی فعال می شوند.
در چه مواردی درخواست تست DOP اکیدا توصیه می شود؟
انجام تست DOP اکیدا برای دستگاه های جاروبرقی صنعتی که صنایع زیر مورد استفاده قرار می گیرند و گرد و غبار سمی یا ریز را مکش می کنند توصیه می شود:
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
صنایع داروسازی بخصوص در اتاق های تمیز
نیروگاه های هسته ای
شرکت های دفع آزبست
کمپانی های ساخت و ساز
صنایع غذایی
شرکت های پرداخت سطح
کمپانی دلفین مفتخر است که می تواند تست DOP را برای مشتریان خود ارائه نماید که می تواند هنگام خرید یک جاروبرقی صنعتی مجهز به فیلتر هپا درخواست شود.
بهترین روش برای تمیز کردن زمین در یک محیط بزرگ و یا حتی کوچک، استفاده از یک دستگاه اسکرابر یا کفشوی صنعتی است. این دستگاه با قدرت بالا هر گونه آلودگی سرسخت را از روی سطوح کف تمیز کرده و موفقیت خود را با جمع آوری کامل آلودگی و آب و انتقال تمام آب کثیف به مخزن آب کثیف که مخزنی کاملا مجزا از مخزن آب تمیز دستگاه زمین شوی صنعتی است تکمیل می کند. اما این سوال مطرح می شود که از چه نوع ماده شوینده ای باید استفاده شود به طوری که دستگاه با حداکثر توانایی خود کار کند.
انواع ماده شوینده برای اسکرابر صنعتی
هنگام استفاده از دستگاه های اسکرابر صنعتی یا کفشور صنعتی شما نیاز به استفاده از مواد شوینده برای تمیز کردن روغن، گرد و خاک و هر نوع آلودگی دیگری دارید که سطوح کف محیط شما را کثیف می کند. اما در میان مواد شوینده مختلف کدام یک برای استفاده همراه با دستگاه کف شوی صنعتی بهترین است؟ برنامه نظافتی برای محیط متفاوت است و ممکن است برای دستیابی به بالاترین کیفیت نظافتی و نظافت و شستشوی کامل و موثر کف در آن محیط نیاز به محصولات متفاوت نسبت به محیط دیگر باشد. در هر شرایطی، اطمینان حاصل کنید که دستورالعمل های مربوط به محصولی که استفاده می کنید را دنبال کنید. مواد شوینده قابل استفاده با اسکرابر صنعتی معمولا به دو شکل عرضه می شوند.
یکی موادی که امکان ترکیب کردن آنها با آب وجود داشته و می توان این محلول شوینده را داخل مخزن دستگاه اسکرابر ریخت و دسته دیگر موادی که نباید داخل مخزن آب تمیز دستگاه ریخته شوند. این مواد به گونه ای هستند که باید بصورت مجزا روی زمین پاشش شده و سپس دستگاه اسکرابر بر روی آنها استفاده شود. قاعدتا استفاده از مواد دسته اول ترجیح داده می شود. پس باید توجه کرد که آیا امکان ریختن ماده شوینده داخل دستگاه وجود دارد یا نه. برخی مواد به شدت اسیدی یا قلیایی می توان باعث آسیب دیدگی بخش های مختلف دستگاه اسکرابر صنعتی شوند.
مخلوط کردن بیش از حد هر گونه پاک ماده شوینده بیش از حد قوی با آب نیز نه تنها گران است و هزینه های عملیاتی را زیاد می کند بلکه می تواند باعث آسیب به دستگاه شود. بنابراین اطمینان حاصل کنید که از یک مواد شوینده کم فوم همراه با اسکرابر خود استفاده می کنید.است. کف بیش از حد در مخزن آب کثیف به موتور مکنده وارد می شود و به آن آسیب می رساند. در صورتی که این اتفاق بیفتند یعنی ماده شوینده شما بیش از حد کف یا فوم ایجاد کند ممکن است نیاز به استفاده از دی فومر در مخزن آب کثیف باشد.
تمیز کردن نواحی بسیار آلوده با اسکرابر
در حالی که استفاده از مقداری ماده شوینده می تواند برای حذف باکیفیت تر و موثر آلودگی‌ها موثر باشد اما در اغلب موارد هنگام تمیز کردن سطوح کف بهتر است تا حد امکان از مواد شوینده کمتر استفاده شود. هنگامی که شما هنگام استفاده از دستگاه اسکرابر با مخزنی که با محلول رقیقی از آب و ماده شوینده پر شده است به یک ناحیه کثیف مانند یک منطقه چرب می رسید، دوبار تمیز کردن را امتحان کنید. در این روش باید ابتدا یک بار در حالی که موتور مکش دستگاه خاموش است و تی اسکرابر بالاست و در حالی که مقدار زیادی از محلول شوینده روی زمین پاشش شده است عملیات برس زنی انجام شود. راه حل بهتر برای دستیابی به کیفیت مطلوبتر آن است که به محلول شوینده زمان دهید تا بر روی زمین اثر کند. سپس با اسکرابر برای بار دوم و در حالی که مخزن با آب پر شده است عملیات را تکرار کنید و ببینید آیا تمیز است یا نه.